昔は、カム式自動旋盤での加工が主流でした。
当時の下手なＮＣ旋盤で加工するより、はるかに速い秒数で
加工ができたから。
今は、ＮＣの進化は凄まじく、工具の進化も凄いです。
弊社は昨年カム式は全て、撤去してしまいましたが、コスト勝負な案件などは、いまだにカム式でガンガン加工されているみたいです。
弊社にカム式があった頃は、ミクロン台の内径加工品を量産で
月産で約２０万くらい流していた事もありました。
そんなカム式独特な発想を、我が社はＮＣ旋盤加工に生かして
おります。取り入れています。
チップ（刃物）に良いものがないなら、ちょっとバイト研いで
加工してみる？なんて事も結構あります。
外径加工にも、内径加工にも取り入れています。
取り入れることによってコスト低減出来たりの実績も多数です。
このカム式自動盤加工の発想は、ある意味我が社の宝です！
（ちょっと言い過ぎか(^^))
----我が社の加工技術・特徴・考え方をご覧ください！--------
新・製造業の３Ｓ（シンプル・芯・質）の考えで突き進む！
弊社はＮＣ自動旋盤での精密切削加工・量産加工で色々な
分野に精密部品を供給させて頂いている少数精鋭の町工場、
名付けて
” 精密切削加工の強小集団 ” です！
実績ある分野としまして
精密モーター部品 エンジン部品 油圧関連部品 重機関連部品
自動車部品 二輪（バイク・自転車）関連部品 光通信関連部品
眼鏡部品 建築・住宅関連部品 半導体関連部品 国立天文台向け部品 その他ボルト・ナット類等
主な材質として
真鍮（Ｃ３６０４ カドミフリー・鉛フリー含む）
ステンレス（ＳＵＳ３０３，ＳＵＳ３０４等）
鉄系（ＳＳ Ｓ４５Ｃ ＳＵＭ ＳＣＭ等）
アルミ（Ａ２０１１、Ａ２０１７、Ａ５０５２等）
その他一部純チタン等
主な加工・特徴として
・弊社加工品の大多数が穴加工・内径加工品
・精度・精密さを求められる加工品が多い
・ローレット加工（Ｃ３６０４、ＳＵＳ）
・シャフト物がほとんど無い
・メインは量産（少量他品種は要相談）
・基本小径加工（〜φ１８まで）がメイン
・コスト対応（指し値・希望価格あればお声掛けて下さい）
我が社が力を入れていること
・基本に忠実であること
（基本の追求・当たり前の事を当たり前にやる！）
・強くコミュニケーションを取って仕事をする
（チームワーク 気配り・気遣いをしながら日々精進する！）
な〜んだ。こんな事か？って思うかも知れませんね。
でも、意外とこれらが出来ていない会社さんが多いんです。
所詮少人数ですので、決して無理なことはせず、基本通り・正攻法で
身の丈にあったこと・出来ることをコツコツとやっております。
それが更なる効率化を産み、成長している会社だと思っています。
興味があれば、是非御連絡下さい！
TEL 0859-27-3538
FAX 0859-27-3638
（番号のお間違え無い様にお気をつけ下さいネ！）
担当 井上がお伺い致します！