量産加工をしていると、加工の悩みは考え出したら尽きません。。。
だから、出来るだけ考えない様にしています（笑）
でも、何やってもうまく加工が行かない。
工具の寿命とか、綺麗に仕上がらないとか
そんな時って、意外と頭の中が固くなってガチガチになっている
場合もあります。
ネジ加工はやっぱり〇〇メーカーのチップが良いとか
穴加工は〇〇メーカーのドリルが好きとか
でも、変なこだわりを捨てると、なんだ！意外と上手く加工が
行ってる！！
なんて場面があります。
今年に入っても、そんな事が数回ありました。
どんなに頑張っても100ヶくらいでチップが欠けてした加工が
300ヶでも400ヶでも行ける！
めっちゃスッキリする瞬間です。
でも、自分で発見出来ず、他人に気付かされて。。。っていう事も
ありました。
出来るだけ頭の中は柔らかくしたいもんですね（笑）
--我が社の加工技術・特徴・考え方をご覧ください！-------- 新・製造業の３Ｓ（シンプル・芯・質）の考えで突き進む！
弊社はＮＣ自動旋盤での精密切削加工・量産加工で色々な
分野に精密部品を供給させて頂いている少数精鋭の町工場、
名付けて
” 精密切削加工の強小集団 ” です！
実績ある分野としまして 精密モーター部品 エンジン部品 油圧関連部品 重機関連部品
自動車部品 二輪（バイク・自転車）関連部品 光通信関連部品
眼鏡部品 建築・住宅関連部品 半導体関連部品 国立天文台向け部品
その他ボルト・ナット類等
主な材質として
真鍮（Ｃ３６０４ カドミフリー・鉛フリー含む）
ステンレス（ＳＵＳ３０３，ＳＵＳ３０４等）
鉄系（ＳＳ Ｓ４５Ｃ ＳＵＭ ＳＣＭ等）
アルミ（Ａ２０１１、Ａ２０１７、Ａ５０５２等）
その他一部純チタン等
主な加工・特徴として
・弊社加工品の大多数が穴加工・内径加工品
・精度・精密さを求められる加工品が多い
・ローレット加工（Ｃ３６０４、ＳＵＳ）
・シャフト物がほとんど無い
・メインは量産（少量他品種は要相談）
・基本小径加工（～φ１８まで）がメイン
・コスト対応（指し値・希望価格あればお声掛けて下さい）
我が社が力を入れていること
・基本に忠実であること
（基本の追求・当たり前の事を当たり前にやる！）
・強くコミュニケーションを取って仕事をする
（チームワーク 気配り・気遣いをしながら日々精進する！）
な～んだ。こんな事か？って思うかも知れませんね。
でも、意外とこれらが出来ていない会社さんが多いんです。
所詮少人数ですので、決して無理なことはせず、基本通り・正攻法で 身の丈にあったこと・出来ることをコツコツとやっております。
それが更なる効率化を産み、成長している会社だと思っています。
興味があれば、是非御連絡下さい！