量産加工をしていると、加工の悩みは考え出したら尽きません。。。
だから、出来るだけ考えない様にしています（笑）
でも、何やってもうまく加工が行かない。
工具の寿命とか、綺麗に仕上がらないとか
そんな時って、意外と頭の中が固くなってガチガチになっている
場合もあります。
ネジ加工はやっぱり〇〇メーカーのチップが良いとか
穴加工は〇〇メーカーのドリルが好きとか
でも、変なこだわりを捨てると、なんだ！意外と上手く加工が
行ってる！！
なんて場面があります。
今年に入っても、そんな事が数回ありました。
どんなに頑張っても100ヶくらいでチップが欠けてした加工が
300ヶでも400ヶでも行ける！
めっちゃスッキリする瞬間です。
でも、自分で発見出来ず、他人に気付かされて。。。っていう事も
ありました。
出来るだけ頭の中は柔らかくしたいもんですね（笑）
--我が社の加工技術・特徴・考え方をご覧ください！-------- 新・製造業の３Ｓ（シンプル・芯・質）の考えで突き進む！
弊社はＮＣ自動旋盤での精密切削加工・量産加工で色々な
分野に精密部品を供給させて頂いている少数精鋭の町工場、
名付けて
” 精密切削加工の強小集団 ” です！
実績ある分野としまして 精密モーター部品 エンジン部品 油圧関連部品 重機関連部品
自動車部品 二輪（バイク・自転車）関連部品 光通信関連部品
眼鏡部品 建築・住宅関連部品 半導体関連部品 国立天文台向け部品
その他ボルト・ナット類等
主な材質として
真鍮（Ｃ３６０４ カドミフリー・鉛フリー含む）
ステンレス（ＳＵＳ３０３，ＳＵＳ３０４等）
鉄系（ＳＳ Ｓ４５Ｃ ＳＵＭ ＳＣＭ等）
アルミ（Ａ２０１１、Ａ２０１７、Ａ５０５２等）
その他一部純チタン等
主な加工・特徴として
・弊社加工品の大多数が穴加工・内径加工品
・精度・精密さを求められる加工品が多い
・ローレット加工（Ｃ３６０４、ＳＵＳ）
・シャフト物がほとんど無い
・メインは量産（少量他品種は要相談）
・基本小径加工（〜φ１８まで）がメイン
・コスト対応（指し値・希望価格あればお声掛けて下さい）
我が社が力を入れていること
・基本に忠実であること
（基本の追求・当たり前の事を当たり前にやる！）
・強くコミュニケーションを取って仕事をする
（チームワーク 気配り・気遣いをしながら日々精進する！）
な〜んだ。こんな事か？って思うかも知れませんね。
でも、意外とこれらが出来ていない会社さんが多いんです。
所詮少人数ですので、決して無理なことはせず、基本通り・正攻法で 身の丈にあったこと・出来ることをコツコツとやっております。
それが更なる効率化を産み、成長している会社だと思っています。
興味があれば、是非御連絡下さい！