2005-04-14 Thu [ 精密切削加工::精密切削加工の必需品・考え方 ]
by yotch
最近、切削加工の事にあまりふれていない。一応『精密切削加工の極み』なんで時々は記事にしなければ
今回は、手研ぎバイトについて、その中でも内径加工等に使う
ボーリング(座ぐり）バイトについて触れてみるとします。
(有)アドバンス産業では、弊社ホームページを見ていただいてもらえば
お分かりになると思いますが、内径加工がある精密部品加工が多いです。
京セラ等のチップを使用する場合も、もちろんありますが、基本として
手研ぎバイトを社内研磨機で作り加工している。
どうしてもチップだと加工出来ない場合が多いのです。
例えば。。。
・突っ切り側の内径面取りがＣ１．０くらい大きめの場合（タップの下穴等）
・寸法公差が０．００５くらいと精度が要求される場合
・小径加工の場合
・内径ねじ切り（Ｍ１０以上タップが使えない場合）
など等です。
↓は実際に使用しているものです。
内径最小径でφ２用くらいからボーリングバイト製作しています。
作りにくい場合は業者さんに製作してもらえばよいのですが、
・比較的自分の好きなように加工できる
・技術を高める（継承する）
・真鍮・アルミ・SUS３０３等なら寸法が安定しやすい
等の利点があり今後も当然手研ぎバイトを使用したいと思っています。
精密切削加工の必需品と言うよりか弊社の武器かもしれません。
(有)アドバンス産業HPはこちら
コメント
ヒロさん
またまた良いお話聞かせて頂きましたぁ
どうもです。
専門家ならではのコメントですね。
またまた良いお話聞かせて頂きましたぁ
どうもです。
専門家ならではのコメントですね。
| yotch | EMAIL | URL | 05/05/10 00:23 | nBzB7NG. |
Yotchさん こんばんわ！
>うちが業者さんに依頼する場合も、社内での製作の
場合でも、全て超鋼を使用しています。
一部業者さんに依頼する場合、超微粒子の場合も
ありますけど。。。
ノンコートの場合、切れ味が良くなり、非鉄・真鍮には向いていると思います。内径が小さくなり、周速が上がらない場合、V=50m以下なってくると、超微粒子の超硬が威力を発揮します。低速・低送りには向いていると思います。超微粒子でも主原料のタングステンを結合させるためのコバルト等のバインダーをなくしたバインダーレス合金は特に低速加工に向いてます。超微粒子合金にコーティングした工具と同等の寿命を出したケースもあります。
ステンレスを加工する際は超微粒子＋コーティングが最も仕上げ面を良く出せるのではないかと思います。切れ味を落とさず、薄膜コーティングで耐磨耗性を向上させることが出来れば理想的と考えます。
>うちが業者さんに依頼する場合も、社内での製作の
場合でも、全て超鋼を使用しています。
一部業者さんに依頼する場合、超微粒子の場合も
ありますけど。。。
ノンコートの場合、切れ味が良くなり、非鉄・真鍮には向いていると思います。内径が小さくなり、周速が上がらない場合、V=50m以下なってくると、超微粒子の超硬が威力を発揮します。低速・低送りには向いていると思います。超微粒子でも主原料のタングステンを結合させるためのコバルト等のバインダーをなくしたバインダーレス合金は特に低速加工に向いてます。超微粒子合金にコーティングした工具と同等の寿命を出したケースもあります。
ステンレスを加工する際は超微粒子＋コーティングが最も仕上げ面を良く出せるのではないかと思います。切れ味を落とさず、薄膜コーティングで耐磨耗性を向上させることが出来れば理想的と考えます。
| ヒロ | EMAIL | URL | 05/05/09 23:45 | mZS8y77A |
ヒロさんこんにちは。
有意義なお話ありがとうございます。
＞ただ、その場合、コーティングを付けることは出来
ません。コーティング無しで加工されるケースも多いのでしょうか？真鍮・砲金ではコーティングなしでもいいですかねえ？
うちが業者さんに依頼する場合も、社内での製作の
場合でも、全て超鋼を使用しています。
一部業者さんに依頼する場合、超微粒子の場合も
ありますけど。。。
今のところは、何とかそれで間に合っていますね。
有意義なお話ありがとうございます。
＞ただ、その場合、コーティングを付けることは出来
ません。コーティング無しで加工されるケースも多いのでしょうか？真鍮・砲金ではコーティングなしでもいいですかねえ？
うちが業者さんに依頼する場合も、社内での製作の
場合でも、全て超鋼を使用しています。
一部業者さんに依頼する場合、超微粒子の場合も
ありますけど。。。
今のところは、何とかそれで間に合っていますね。
| yotch | EMAIL | URL | 05/05/08 11:00 | xAx6bInk |
Yotchさん こんにちは！
＞うちが業者さんに内径用バイトを依頼するときは
ほぼ必ず、刃先はブランクです。ちょうど溝形状で
納品してもらい、そのあと表引きや裏引き等用途に
あわせて研磨して使用します。
内径の加工深さが11mm以内であれば、チップをホルダーにクランプし、刃先先端部のみブランクにしたものが出来れば、お客様で前挽き・裏挽き・溝入れ等自由にアレンジ出来ると考えています。
現在、ブレーカ研磨・コーティングし、すぐ使える完成品で標準品にしている場合が多いです。
半完成品でお客様で自由に形状を作ることが出来る
アイテムを作りたいと考えています。
ただ、その場合、コーティングを付けることは出来
ません。コーティング無しで加工されるケースも多いのでしょうか？真鍮・砲金ではコーティングなしでもいいですかねえ？
内径φ5以下での仕上げ加工では特に芯高の位置が大きく工具の寿命を左右すると思います。
チップを交換し、芯の高さを合わせることは難しいのですが、Y方向で4～5μレンジで抑えられるクランプ方式のバイトがあります。
＞うちが業者さんに内径用バイトを依頼するときは
ほぼ必ず、刃先はブランクです。ちょうど溝形状で
納品してもらい、そのあと表引きや裏引き等用途に
あわせて研磨して使用します。
内径の加工深さが11mm以内であれば、チップをホルダーにクランプし、刃先先端部のみブランクにしたものが出来れば、お客様で前挽き・裏挽き・溝入れ等自由にアレンジ出来ると考えています。
現在、ブレーカ研磨・コーティングし、すぐ使える完成品で標準品にしている場合が多いです。
半完成品でお客様で自由に形状を作ることが出来る
アイテムを作りたいと考えています。
ただ、その場合、コーティングを付けることは出来
ません。コーティング無しで加工されるケースも多いのでしょうか？真鍮・砲金ではコーティングなしでもいいですかねえ？
内径φ5以下での仕上げ加工では特に芯高の位置が大きく工具の寿命を左右すると思います。
チップを交換し、芯の高さを合わせることは難しいのですが、Y方向で4～5μレンジで抑えられるクランプ方式のバイトがあります。
| ヒロ | EMAIL | URL | 05/05/07 10:54 | zKT24K3U |
ヒロさん
＞内径加工用工具は切屑処理、ワークとの干渉の問題で既製のチップではなかなかうまくいかないことも多いようです。
そうなんですよね。
干渉の問題がありチップではなかなか。。。
最近はスモールツール系でそれなりの物も
出てきているみたいですが、まだまだ。。。
＞チップで刃先だけブランクにして自由に研磨してお好みの形状に作ることが出来るものがあればと考えています。
うちが業者さんに内径用バイトを依頼するときは
ほぼ必ず、刃先はブランクです。ちょうど溝形状で
納品してもらい、そのあと表引きや裏引き等用途に
あわせて研磨して使用します。
また色々と、ヒロさんならではのコメントくださいね。勉強になります！
＞内径加工用工具は切屑処理、ワークとの干渉の問題で既製のチップではなかなかうまくいかないことも多いようです。
そうなんですよね。
干渉の問題がありチップではなかなか。。。
最近はスモールツール系でそれなりの物も
出てきているみたいですが、まだまだ。。。
＞チップで刃先だけブランクにして自由に研磨してお好みの形状に作ることが出来るものがあればと考えています。
うちが業者さんに内径用バイトを依頼するときは
ほぼ必ず、刃先はブランクです。ちょうど溝形状で
納品してもらい、そのあと表引きや裏引き等用途に
あわせて研磨して使用します。
また色々と、ヒロさんならではのコメントくださいね。勉強になります！
| yotch | EMAIL | URL | 05/05/01 01:48 | eorVNJTY |
yotchさんこんばんわ。
内径加工用工具は切屑処理、ワークとの干渉の問題で既製のチップではなかなかうまくいかないことも多いようです。
特に精密部品では公差が厳しく、切れ味を必要とするでしょう。
チップで刃先だけブランクにして自由に研磨してお好みの形状に作ることが出来るものがあればと考えています。
内径最小加工径φ1.0～φ5.0ぐらいなら出来るかと考えています。
内径加工用工具は切屑処理、ワークとの干渉の問題で既製のチップではなかなかうまくいかないことも多いようです。
特に精密部品では公差が厳しく、切れ味を必要とするでしょう。
チップで刃先だけブランクにして自由に研磨してお好みの形状に作ることが出来るものがあればと考えています。
内径最小加工径φ1.0～φ5.0ぐらいなら出来るかと考えています。
| ヒロ | EMAIL | URL | 05/04/30 02:08 | P8p.eGTE |
shinちゃん毎度♪
うちもL型バイトで作ることもあります。
カム式とかで突っ切り側の内径面取りとか
座ぐりとか。
ちなみに写真のは超鋼丸棒から作ったものです。
うちもL型バイトで作ることもあります。
カム式とかで突っ切り側の内径面取りとか
座ぐりとか。
ちなみに写真のは超鋼丸棒から作ったものです。
| yotch | EMAIL | URL | 05/04/16 13:27 | igPgwCsI |
うちもボーリングバイト作るけどやっぱり
会社によって違うんだなー。
うちのはチップがＬ型に付いたバイトで作っています。
バイトホルダーにバイトと同じように付けて使うタイプ。
目的は同じでも形状は違うものだね。
会社によって違うんだなー。
うちのはチップがＬ型に付いたバイトで作っています。
バイトホルダーにバイトと同じように付けて使うタイプ。
目的は同じでも形状は違うものだね。
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