精密切削加工の極み！　vol.2.2

こんばんわ！yotchです！

前回から間が空いてしまいましたが、再び真鍮について
書きたいと思います。

真鍮の中でも快削黄銅Ｃ３６０４を使っているのですが
加工上、うちでは使える材料と使えない材料とがあります。

それは何故か。。。

まずはこちらをご覧下さいませ↓





うちの工場では、内径寸法５ミクロンの加工をしてます。
内径形状は例えば　入り口φ８真ん中φ６．５奥側（突っ切り側）φ８
といった感じの段付き形状です。

ですので、穴加工中での切粉の出方がポイントになります。
上の写真は、キリコが比較的細かく、粉状というかキリコのチップが
細かいです。
これなら材料としてＯＫ品です。

しかし下の写真はキリコが細かくなく、繋がっているのもあります。
これではミクロン台の加工には不向きです。
加工中にキリコが邪魔して寸法が安定しないと思われます。
恐らく安定した寸法管理が出来なくなって全数検査しなければ
ならなくなるかも。。。

ストレート穴なら、問題ないでしょうが、段付き形状の穴加工には
不向き、よってうちの場合ではＮＧ品になってしまいます。

他の材料についても同様で、
材料のキリコの出方（削りやすさ）、曲がり、表面のキズ等には
神経使ってます。
場合によってはメーカーと打ち合わせして徹底したものを要求
することもしばしばです。

どこの加工屋さんもそうだと思いますが、やはり、色んな方面に
こだわりを持って加工してます。
それによって
良いものが出来る！信頼される！！仕事が増える！！！
と思います。