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おかしな品質管理のおかげで、うちの切削部品が疑われた?
by yotch
ここのところ、ちょっとした品質トラブルが続いて
いると客先から連絡が。
しかし、これってうちが原因なのかい???


客先からあり、うちが加工した切削部品を次工程で
成形工程に送られるらしいのだが、外径が大きすぎて、
圧入出来ないとの事。

え~それはおかしい!
公差Φ5(0/-0.02)だけど、精度には自信が
ある。
しかも客先曰く、ほとんど圧入出来ない。。。との事。

絶対おかしい???しかし実際には圧入出来ないのだから
うちが原因の可能性もある。ちょっと調査してみた。

現品確認してみたが、確かに外径プラス目だが、4.98
~5.00の公差幅に対して4.995程度。全然問題ない
ですよね。

そして、その品質管理の担当者さんが、

「公差のマイナスギリギリで加工してくれませんか?」

と言ってきた。


ここで、おかしい事が結構出てきました。

・外径寸法が問題ないのに次工程で問題が発生するというのは
 次工程及び設計の問題のはず。
 
・その問題を解決しなければならないはずなのに、切削部品の
 寸法のねらい目を変えることで解決しようとしている。
 安易だ!
 
・しかも公差のマイナスギリギリを狙ってくれと。でもマイナス
 に寸法が外れるのはNGだと言う。寸法のバラツキがあると言う
 ことを分かっていない。ハァ~
 
・こんな事してたら根本的な解決にならない。


品質管理というのは、ただ単に寸法を測定したり、工程能力を確認
したりだけではいけないと思います。
自社で扱っている製品全ての工程において勉強しておく必要がある
はず。

例えば、材料の特徴や切削加工、成形、金型、巻き線、メッキ、熱処理、
組立。。。等々

勿論、お得意先によっては、もの凄く色々な事に詳しい方も多々
おられて、色々と教えてもらってます。
でも今回のお得意様はちょっと問題有りです。
最近特に酷い。。。

広く浅くでも構わないと思うんです。とにかく全く分からない事が
多いみたいで、ちょっとしたトラブルで、TELが掛かってくる。

で、僕がバタバタ調べる。。。でも結局トラブルの原因はうちじゃ
なかった。。。なんて事ばかり。

うちだって、間違いは犯すから時には不具合も出します。
だから疑ってTELして頂くのは良いのですが、ちょっと考えれば
原因は何処にあるのかくらい分かるような事ばかり。。。
最近ちょっとうんざりです。。。ハァ~~


以前は、僕の言ってることを信じてもらえず、何故か営業担当さん
に問い合わせしたりする程。。。
問い合わせする先が違うでしょ(-_-)

まだまだ僕も勉強が足りませんが、こういう人たちに一言。

『お~い!もうちょっとプロ意識持って勉強しておくれ~~』


愚痴が多々入ってしまった今日のお話でした。
こういう事が最近多くて。。。もっと自分自身勉強しなきゃ~と
思いました。

さぁ~今週も今日でおわり。頑張りましょうーーー!!!


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スカイプ(Skype)ID  advan_yotch


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|| 07:49 | comments (5) | trackback (0) | ||
コメント
皆さんおはようございます!
こんな愚痴・毒はきコメントに強力なコメント
ありがたいです!!!

paf兄さん
昨日は久々お話し出来て良かったです♪

>つい先日うちも似た様な事があったなあ。。また記事にしよ~っと。

ぜひ、しましょう!
記事にすることで、また気分もスッキリ。
また、頑張ろうって思いますよ、きっと。

空き地っちゃん
>こう言う時は、飲むこっちゃ!ですバイ。

さすが、九州男児は違うね~~
僕もじゃ~1杯!コーラでお願いします(笑)

色々な人がいるけど、自分の信念もって頑張り続けましょうね!
空き地っちゃんは勿論大丈夫ですたい!!!

鶴城屋さん
>調べてみると”設計ミス”

そうですか!それは大変でしたねぇ。。。
設計がダメで、その製品が全く機能せず、ラインが
止まって大赤字の話とか、よく聞きますね。

極端な話ね、ここに鉛筆で線1本引いたら、実際
どうなるか?って事を分かってないんじゃないでしょうか?
極々一部の方ででしょうけど。

KADOTAさん
>鶴城屋のサイトを知りました。歯切りの動画があり、とても参考になっています

そうですか!
それは良かったです。鶴城屋さん、喜びますよぉーーー!!!

僕もまだまだですが、もっとまだまだな人がいるのだなぁ~って感じです。
しかも品質の部署で専門に仕事しているのにねぇ。

もっと自分も頑張らなきゃ!と思います。

P.S.
そういえば、クルーン残留ですかねぇ。




| yotch | EMAIL | URL | 05/11/13 10:10 | n4dDRu0w |
こんにちは。品質管理の件、いろいろと大変そうですね。ねじ屋さんからもお話を伺ったことがありますが、何万本・何十万本つくって、絶対に不良がないという保証はできませんよね。また、今回のお話のように製作する側以外の問題も相当あるようなので。こちらのリンクから鶴城屋のサイトを知りました。歯切りの動画があり、とても参考になっています。
| KADOTA | EMAIL | URL | 05/11/13 09:07 | 6IRED7Y6 |
ウチも 去年だったかなぁ、
ウォーム減速機の「噛み合い」がうまくいかなくて、弊社で製作した ウォームギアとウォームホイルにクレームがついたことがありました(^^;

結局原因がわからなくて、
「組み上げたケーシング1式と 設計組み立て図を ウチに送れ!」と言って、
初めは「設計組み立て図は駄目だ」と言っていたメーカーさんも、
結局 何日か後に送ってきました。

調べてみると”設計ミス”

こういうケースは 年1回ぐらいはありますねー(^^;;;
メーカーの担当者さんにもよりますが、
「根本的な解決」が出来たら、最高なんですが、
出来ない場合もありますよね(愚痴りたくもなります!!)
| 鶴城屋 | EMAIL | URL | 05/11/12 22:19 | 2vrwXb5c |
中々、困った先方様ですね・・・yotchさんのお気持ちは、同じ製造業として、すっごく解りますバイ!圧入交差で、相手側を検査しなかったのでしょうかねぇ・・・
圧入方法にも問題があると思うのだが、そこを再確認した方が良いかもしれんのに・・・ですね。
愚痴。大いに結構ではなかでしょうか。製作する側のプロ意識を、もっと解ってもらいたいですもんね。
こう言う時は、飲むこっちゃ!ですバイ。
yotchさん。頑張れぇー!

★pafさんとこも同じような事があられたみたいで・・・私も色々とあってますよっ。アハハ
ごく僅かな人たちなのですがねぇ・・・
| 空き地 | EMAIL | URL | 05/11/12 12:32 | Iqde6kBY |

yotchゃん大丈夫か~~!
今回も頷きながら見ちゃったよ。。(笑)
言われるように加工工程もそうですが、関わる会社全てがその製品ひとつがどのような環境の部品でどんな役割を果たしているかいうのを熟知して設計製作にあたっていないと良い品物、仕事に繋がらない気がしますね。

特に加工が殆ど分からない仲介会社の案件では確認が曖昧で要注意ですね。極力図面で加工の判断がつく担当者さまとお取引したい気持ちはいつもありますが、かといって全てがそうもいかんのが現状です・・

つい先日うちも似た様な事があったなあ。。また記事にしよ~っと。(笑)
しんどいじゃろうけど、yotchゃん乗り切ってがんばるんだ~~~~!
| paf | EMAIL | URL | 05/11/12 08:43 | B5gmy5Ko |
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